Минимальные гибка трубы по радиусу R должны быть:
для труб с наружным диаметром до 20 мм, не менее…2,5D
для труб с наружным диаметром свыше 20 мм, не менее…3,5D (где D – наружный диаметр трубы).
Утонение стенок в местах изгиба труб и переходов криволинейных участков в прямолинейные не должно превышать:
для стальных труб–20% от исходной толщины стенки
для труб алюминиевых сплавов–25% от исходной толщины стенки.
Утонение стенок труб, штампованных из листов, не должно превышать 15% от исходной толщины листа. Поведение профильных изделий
Стенки максимально подвергаются сжимающему и растягивающему напряжению со всех сторон;
Если материал очень хорошо подвергается деформации, мастер с трудностями будет контролировать гибку трубы по радиусу;
Внутренняя часть изделий склонна к вертикальному расширению, в итоге изделие на выходе получается в форме трапеции;
Профиль всегда старается проскользнуть вдоль колодки.
Поведение круглых изделий
Благодаря круглой форме, изделие может равномерно изменять форму в процессе изгиба. Соответственно, мастера всегда могут гарантировать качество работы;
Легко передается усилие между колодками;
В инструменте не проскальзывает через зажимы.
Каким радиусом гнуть трубопрокат
Радиус, при котором могут начаться деформации, считается по формуле: R=20*S. (Где S – толщина трубного изделия в миллиметрах).
Обязательно нужно учитывать формулу Кт=S/Dn. (Кт – коэффициент тонкостенности, D – наружный диаметр).
Из этого, мы можем вывести общую формулу для разрешенного радиуса гибки трубы.
R=20*Кт*D+0,5*Dn.
Если вдруг выйдет, что уже заданный параметр будет больше, чем значение из формулы выше, применяйте метод холодной гибки. Если меньше – метод горячей деформации.
